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        一種低密度4047鋁管真空處理

        作者: 來源: 日期:2021/12/31 16:52:16 人氣:0

        4047鋁管的生產方法的步驟依次包括轉爐下渣出鋼、LF精煉、RH真空處理、鈣處理和軟吹、澆鑄,這種工藝中,由于鈣處理與澆鑄之間的時間間隔較短,產出的鋼板中夾雜物以CaS-CaO系夾雜物為主。當采用HFW對其進行焊接時,鋼板在快速升溫的同時受到擠壓力,由于CaS-CaO系夾雜物的熱膨脹性能遠大于鋼板的熱膨脹性能,因此,當夾雜物膨脹時,容易導致周邊鋼基體撕裂而產生裂紋,最終導致采用HFW工藝生產的抗4047鋁管的廢品率較高。提出了一種通過改變抗4047鋁管的生產步驟的順序,將產出的鋼板中夾雜物由CaS-CaO系夾雜物轉變為CaS-CaO-A l2O3系夾雜物,使得在HFW工藝過程中夾雜物與鋼基體一起膨脹,從而避免鋼基體產生微裂紋的抗4047鋁管的生產方法。

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           本發明提供的抗4047鋁管的生產方法依次包括以下步驟步驟I:轉爐出鋼采用鋁脫氧劑脫氧;步驟2:LF精煉;步驟3:鈣處理和軟吹;步驟4:RH真空處理;6061鋁管峰值時效的硬度和強度 6xxx系鋁合金因為具有低密度、高比強度和較好的耐腐蝕性,一種低密度4047鋁管真空處理一種抗4047鋁管的生產方法特別涉及一種抗4047鋁管的生產方法。背景技術:傳統工藝中。被廣泛應用于航空航天、汽車制造等領域。隨著對材料性能要求的提高,人們開始探索新的材料處理方式,以期獲得良好的綜合性能。本文以6061鋁合金為研究對象,經不同變形與熱處理組合工藝處理,研究變形、預時效和中間熱處理方式對6061鋁合金硬度、拉伸性能、電導率和耐腐蝕性等的影響,并從金相組織、斷口掃描、XRD透射電鏡等方面對變形與熱處理組合工藝處理后的試樣進行微觀組織結構分析得出以下結論:16061鋁合金固溶處理(540℃、3h后在時效溫度為180℃、時效時間為4h時硬度最大,時效前的變形不僅能提高試樣峰值時效的硬度和強度,還能減少到達峰值時效的時間,且形變量越大,硬度和強度越高,鋁管達峰值時效的時間越短,但塑性降低;形變量都為50%條件下,變形前不經預時效處理的試樣最終的硬度為129.6HV,抗拉強度為368.32MPa,延伸率為22.10%,變形前經預時效處理的試樣最終的硬度為136.7HV,抗拉強度為385.82MPa,延伸率為22.21%,可以看出變形前的預時效不僅能提高試樣的硬度和強度,還改善了6061鋁合金的塑性;總變形量相同的條件下,中間經過峰值時效的試樣最終的硬度和強度最高,但塑性最差,中間經過再結晶處理的試樣塑性最好,但強度較低,中間經過回復處理的試樣最終的硬度、強度和延伸率介于兩者之間。


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